记一次刺激的维修经历

2022-04-25 09:00:13 浏览:444

之前作者君在管件厂上班,这是本人亲身经历的一次事故。

这天笔者值夜班,晚上8点左右磨管车间工人来报修,车间闸烧了停电了。

磨管车间大概是15*20米的方形车间,安装了两台外磨机和三台内磨机,虽然分别都有粉尘处理措施和日常清扫,但是车间部分地方还是布满磨片粉末和铁粉的混合粉尘。

到现场观察发现事故原因是:250A的塑壳断路器上口线路粉尘堆积导致相间放电起火,闸都烧了一半了。

配电箱位于车间东北角,在北墙槽钢上挂着,左边是个卷帘门,门后往东一拐走上不到百米是电线杆和放变压器的高台,过来的10Kv电源从电线杆上经过高压断路器和跌开连到变压器上,不过门关着呢。

配电箱右边是给车间供电的配电柜,柜子两米高靠着东墙,里面靠上的部分是开启式刀开关(关上柜门用摇把摇动分合闸那种),下边用铜排连接的带金属外壳的万能断路器。

换个塑壳断路器没啥说的,仓库领了来换好后去合旁边万能断路器。

这万能断路器也是上了年纪的老物件了,之前就有机械结构问题合几次才能合住,眼看着折腾了半天快九点半工人下班了,就想明天再弄。

结果他们车间主任说这批活挺急工人们通宵干。

那就继续吧。

又找到了病因:控制回路里陶瓷保险管断路了。

回值班室拿了来换上保险管,攥着钳子一捅合闸,“吱——咔咔咔咔嗙”成了。

旁边磨管车间主任也看着呢,我们两人高兴。

不过柜门才关到一半,就见柜子里万能断路器上口粉尘发出微光,就和吸烟时由黑到亮的过程一样,嘬一口烟的功夫火苗就着起来了,当时看的我俩都傻了,过了两秒反应过来时已经跟浇了汽油一样烧的呼呼的了。

柜子是老厂拉过来的旧件,刀开关没有摇把,找摇把替代品转了两圈浪费了十多秒。

燃烧的光已经把半个车间都照亮了,呲呲的电流声像好几台电焊机一起焊接。

我一想这样不行得去变压器那把高压断路器断了。

卷帘门关着而且柜子呼呼烧着过不去,只能多跑好几百米穿车间过去,路上还有油污和铅粉不敢跑快,电流声嗡嗡响隔着两个车间都能清晰听到。

等我跑到变压器附近,跌落式熔断器已经跌开了。

整个过程从我合闸到跑到电线杆下感觉有个五六分钟。

我一看这样,确认了以下高压断路器断开,回到现场磨管车间主任也带人拿灭火器把火灭了,然后我就和我们电工班主任汇报了下情况,受影响的车间全部下工,我也收拾工具回宿舍休息了。

转天天亮后查看情况:万能断路器部分损毁,上面铜排烧化其中一相仅剩一小节,刀闸烧毁,支撑刀闸的横梁基本烧没了,其上95铝线外皮有一米左右的烧毁。

线路是从东面车间柜子上并联过来的,分开以后不影响其他车间工作。

一天后磨管车间也新组装了柜子换上。

此后公司规定车间定期对配电柜进行停电吹扫。

事后笔者对此次事故进行了反思和总结:塑壳断路器上火短路燃烧,短路电流使万能断路器的熔断器熔断,万能断路器保护跳闸。

更换熔断器后合闸的震动,使万能断路器上口铜排周围磁感应线圈上堆积的铁粉粉尘短路连通,加热熔融的铁粉和炭化的磨片粉尘导致事故起火。

明面上的主要原因是车间工作环境差导致粉尘堆积。

归根结底还是公司工人包括笔者等人安全防范意识不够。

那个塑壳断路器已经明明白白的高诉了笔者事故后果,却仍被我忽视才致使更大的事故发生,好在没有人员因此受伤。

望工友们以我为诫,细心工作,注意安全。

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文章标签: 断路器 车间 粉尘 电脑
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